સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

ટૂંકું વર્ણન:

સ્ટેમ્પિંગ (પ્રેસિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે) એ ફ્લેટ શીટ મેટલને ખાલી અથવા કોઇલ સ્વરૂપમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં મૂકવાની પ્રક્રિયા છે જ્યાં સાધન અને ડાઇ સપાટી મેટલને ચોખ્ખા આકારમાં બનાવે છે.સ્ટેમ્પિંગમાં શીટ-મેટલ બનાવવાની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે મશીન પ્રેસ અથવા સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, એમ્બોસિંગ, બેન્ડિંગ, ફ્લેંગિંગ અને કોઈનિંગ.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્ટેમ્પિંગનો પરિચય

સ્ટેમ્પિંગ (પ્રેસિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે) એ ફ્લેટ શીટ મેટલને ખાલી અથવા કોઇલ સ્વરૂપમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં મૂકવાની પ્રક્રિયા છે જ્યાં સાધન અને ડાઇ સપાટી મેટલને ચોખ્ખા આકારમાં બનાવે છે.સ્ટેમ્પિંગમાં શીટ-મેટલ બનાવવાની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે મશીન પ્રેસ અથવા સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, એમ્બોસિંગ, બેન્ડિંગ, ફ્લેંગિંગ અને કોઈનિંગ.આ સિંગલ સ્ટેજ ઓપરેશન હોઈ શકે છે જ્યાં પ્રેસનો દરેક સ્ટ્રોક શીટ મેટલના ભાગ પર ઇચ્છિત સ્વરૂપ ઉત્પન્ન કરે છે, અથવા તબક્કાઓની શ્રેણીમાં થઈ શકે છે.પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે શીટ મેટલ પર હાથ ધરવામાં આવે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ અન્ય સામગ્રીઓ પર પણ થઈ શકે છે, જેમ કે પોલિસ્ટરીન.પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝને સામાન્ય રીતે સ્ટીલના કોઈલમાંથી, કોઈલને સમતળ કરવા માટે કોઈલને સ્ટ્રેટનર સુધી અનવાઈન્ડ કરવા માટે કોઈલ રીલ અને પછી ફીડરમાં આપવામાં આવે છે જે સામગ્રીને પ્રેસમાં આગળ ધપાવે છે અને પૂર્વનિર્ધારિત ફીડ લંબાઈ પર મૃત્યુ પામે છે.ભાગની જટિલતાને આધારે, ડાઇમાં સ્ટેશનોની સંખ્યા નક્કી કરી શકાય છે.

સ્ટેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ મેટલ શીટ પર કરવામાં આવે છે.ગરમ ધાતુ બનાવવાની કામગીરી માટે ફોર્જિંગ જુઓ.

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
કાર્બન સ્ટીલ: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, એલોય સ્ટીલ;ST-37,S235JR,C20,C45, 1213, 12L14 કાર્બન સ્ટીલ;
બ્રાસ એલોય: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
એલ્યુમિનિયમ એલોય: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનું સંચાલન

1. બેન્ડિંગ - સામગ્રી વિકૃત અથવા સીધી રેખા સાથે વળેલી છે.
2. ફ્લેંગિંગ - સામગ્રી વક્ર રેખા સાથે વળેલી છે.
3. એમ્બોસિંગ - સામગ્રી છીછરા ડિપ્રેશનમાં ખેંચાય છે.મુખ્યત્વે સુશોભન પેટર્ન ઉમેરવા માટે વપરાય છે.
4. બ્લેન્કિંગ - સામગ્રીની શીટમાંથી એક ભાગ કાપવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે આગળની પ્રક્રિયા માટે ખાલી બનાવવા માટે.
5. કોઈનિંગ - એક પેટર્ન સામગ્રીમાં સંકુચિત અથવા સ્ક્વિઝ્ડ છે.પરંપરાગત રીતે સિક્કા બનાવવા માટે વપરાય છે.
6. રેખાંકન - ખાલી જગ્યાનો સપાટી વિસ્તાર નિયંત્રિત સામગ્રી પ્રવાહ દ્વારા વૈકલ્પિક આકારમાં ખેંચાય છે.
7. સ્ટ્રેચિંગ - ખાલી ધારની અંદરની હિલચાલ વિના, ખાલી જગ્યાનો સપાટીનો વિસ્તાર તણાવ દ્વારા વધે છે.મોટેભાગે સરળ ઓટો બોડી પાર્ટ્સ બનાવવા માટે વપરાય છે.
8. ઇસ્ત્રી - સામગ્રીને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે અને ઊભી દિવાલ સાથે જાડાઈમાં ઘટાડો થાય છે.પીણાના કેન અને દારૂગોળો કારતૂસના કેસ માટે વપરાય છે.
9. રીડ્યુસિંગ/નેકીંગ - વાસણ અથવા ટ્યુબના ખુલ્લા છેડાના વ્યાસને ધીમે ધીમે ઘટાડવા માટે વપરાય છે.
10. કર્લિંગ - નળીઓવાળું રૂપરેખામાં વિકૃત સામગ્રી.દરવાજાના ટકી એ એક સામાન્ય ઉદાહરણ છે.
11. હેમિંગ - જાડાઈ ઉમેરવા માટે એક ધારને પોતાના પર ફોલ્ડ કરવી.ઓટોમોબાઈલ દરવાજાઓની કિનારીઓ સામાન્ય રીતે હેમવાળી હોય છે.
વેધન અને કટીંગ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં પણ કરી શકાય છે.પ્રોગ્રેસિવ સ્ટેમ્પિંગ એ ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓનું સંયોજન છે જે સળંગ ડાઈઝના સમૂહ સાથે કરવામાં આવે છે જેના દ્વારા સામગ્રીની એક પટ્ટી એક સમયે એક પગલું પસાર કરે છે.

સ્ટેમ્પવાળા ભાગોને કાળા કરવા

સ્ટેમ્પવાળા ભાગોને કાળા કરવા

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

સ્ટીલ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો

સ્ટીલ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો