કટીંગ ટૂલ્સ એ ટૂલ અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગની ચાવી છે

કટીંગ ટૂલ્સ એ ટૂલ અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગની ચાવી છે.જેમ જેમ ઉદ્યોગની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ સતત વધતી જાય છે તેમ, સપ્લાયરો વિવિધ ગ્રાહક એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે અત્યંત વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરશે.
ટૂલ અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઝડપ અને ઝડપી ચક્ર સમય વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યો છે.આધુનિક કટીંગ અને મિલિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનના સમયને ઝડપી બનાવવા માટે મોટી સંભાવના પ્રદાન કરે છે અને સમગ્ર પ્રક્રિયાના પગલાને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે છે.તેમ છતાં, ચોકસાઇ અને સપાટીની ગુણવત્તા પણ મહત્વપૂર્ણ છે.ખાસ કરીને જ્યારે સાંકડા અને ઊંડા રૂપરેખા અને પોલાણ કાપવા જ જોઈએ, ત્યારે મિલિંગ કટર માટેની જરૂરિયાતો ખૂબ ઊંચી હોય છે.
ટૂલ અને મોલ્ડ મેકિંગમાં પ્રોસેસ કરવા માટેની ખાસ અને સામાન્ય રીતે સુપરહાર્ડ સામગ્રીને સમાન વ્યાવસાયિક અને સખત કટીંગ ટૂલ્સની જરૂર પડે છે.તેથી, ટૂલ્સ અને મોલ્ડ બનાવતી કંપનીઓને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનોની જરૂર હોય છે જે સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.તેમને ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઈ, લાંબુ ટૂલ લાઈફ, ટૂંકી સેટ-અપ સમય પ્રદાન કરવા માટે તેમના સાધનોની જરૂર છે અને અલબત્ત તેઓને ખર્ચ-અસરકારક કિંમતે પ્રદાન કરવાની જરૂર છે.આનું કારણ એ છે કે આધુનિક મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉત્પાદકતા વધારવા માટે સતત દબાણનો સામનો કરી રહ્યું છે.ઓટોમેશનની સતત પ્રગતિ આ ધ્યેયને હાંસલ કરવામાં ઘણી મદદરૂપ છે.ઓટોમેશન પ્રક્રિયામાં વપરાતા કટીંગ ટૂલ્સે ઝડપ, સ્થિરતા, સુગમતા અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતાના સંદર્ભમાં ગ્રાહકોની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે આ વિકાસ સાથે સુસંગત રહેવું જોઈએ.
કોઈપણ કે જે તેમની પ્રક્રિયાની કિંમત-અસરકારકતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માંગે છે તેણે સમગ્ર પ્રક્રિયાની ઉત્પાદકતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
ટૂલ ઉત્પાદક એલએમટી ટૂલ્સ માને છે કે આનાથી ખર્ચ બચાવી શકાય છે.તેથી, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કટીંગ સાધનો કે જે ઉચ્ચ ધાતુ દૂર કરવાના દર અને મહત્તમ પ્રક્રિયાની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરે છે તે આવશ્યક છે.Multiedge T90 PRO8 સાથે, કંપની સ્ક્વેર શોલ્ડર મિલિંગ કામગીરી માટે અસરકારક ઉકેલ પૂરો પાડે છે.
LMT ટૂલ્સની મલ્ટિએજ T90 PRO8 ટેન્જેન્શિયલ ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ મિલિંગ સિસ્ટમ કામગીરી અને ખર્ચ-અસરકારકતાના સંદર્ભમાં માનક સેટ કરે છે.(સ્રોત: LMT ટૂલ્સ)
મલ્ટિજ T90 PRO8 એ ટેન્જેન્શિયલ ઇન્સર્ટ મિલિંગ સિસ્ટમ છે, દરેક ઇન્સર્ટમાં કુલ આઠ ઉપલબ્ધ કટીંગ એજ હોય ​​છે.કટિંગ સામગ્રી, ભૂમિતિ અને કોટિંગ્સ ખાસ કરીને મશીનિંગ સ્ટીલ (ISO-P), કાસ્ટ આયર્ન (ISO-K) અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (ISO-M) માટે યોગ્ય છે, અને તે રફ મશીનિંગ અને અર્ધ-ફિનિશિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે રચાયેલ છે.બ્લેડની સ્પર્શક ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ સારી સંપર્ક વિસ્તાર અને ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ રેશિયોને સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી મહત્તમ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય છે.તે ઉચ્ચ ધાતુ દૂર કરવાના દરે પણ પ્રક્રિયાની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.ટૂલના વ્યાસનો દાંતની સંખ્યા સાથેનો ગુણોત્તર, ઉચ્ચ પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ફીડ દરો સાથે, આ ઉચ્ચ ધાતુ દૂર કરવાના દરો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.તેથી, ચક્રનો ઓછો સમય પ્રાપ્ત થાય છે, જેનાથી પ્રક્રિયાની કુલ કિંમત અથવા દરેક ભાગની કિંમતમાં ઘટાડો થાય છે.દાખલ કરવા માટે મોટી સંખ્યામાં કટીંગ કિનારીઓ પણ મિલિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરે છે.સિસ્ટમમાં 50 થી 160 મીમીની રેન્જમાં કેરિયર બોડી અને 10 મીમી સુધીની કટીંગ ડેપ્થ સાથે ડાયરેક્ટ કમ્પ્રેશન ઇન્સર્ટનો સમાવેશ થાય છે.સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર પડતી નથી, જેનાથી મેન્યુઅલ પુનઃકાર્ય ઓછું થાય છે.
ચક્રનો સમય ઘટાડવાથી ઉત્પાદકતા અને આ રીતે કંપનીની નફાકારકતા પર સીધી અસર થાય છે.કંપની દાવો કરે છે કે CAM સપ્લાયર્સ હવે ગોળ આર્ક મિલિંગ કટર માટે ચક્રો વિકસાવી રહ્યા છે.વોલ્ટરે નવી MD838 સુપ્રીમ અને MD839 સુપ્રીમ સિરીઝની એન્ડ મિલો રજૂ કરી છે, જે 90% સુધી ચક્રના સમયને ઘટાડી શકે છે.ફિનિશિંગમાં, નવું આર્ક સેગમેન્ટ ટૂલ ટૂલ સ્ટેપને નોંધપાત્ર રીતે વધારીને ચક્રનો સમય ઘટાડી શકે છે.બોલ-એન્ડ એન્ડ મિલ્સની સરખામણીમાં, જે સામાન્ય રીતે 0.1 mm થી 0.2 mm ની ઝડપે પ્રોફાઇલ મિલિંગ પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે પાછી ખેંચી લેવામાં આવે છે, આર્ક સેગમેન્ટ મિલિંગ કટર પસંદગીના આધારે 2 mm અથવા તેથી વધુનો રિટ્રેક્ટ રેટ હાંસલ કરી શકે છે. ટૂલ અને ટૂલ ફ્લૅન્કની ત્રિજ્યા.આ સોલ્યુશન ટૂલ પાથની હિલચાલને ઘટાડે છે, જેનાથી ચક્રનો સમય ઓછો થાય છે.નવી MD838 સુપ્રિમ અને MD839 સુપ્રીમ સિરીઝ સમગ્ર બ્લેડની લંબાઈને જોડી શકે છે, સામગ્રી દૂર કરવાના દરમાં સુધારો કરી શકે છે, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુધારી શકે છે અને ટૂલ લાઇફને વધારી શકે છે.ડબલ્યુજે30આરડી ગ્રેડના ટુ-સર્કલ સેગમેન્ટ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે.આ સાધનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય ગ્રેડના કાર્યક્ષમ મશીનિંગ માટે વોલ્ટરના WJ30RA ગ્રેડમાં પણ ઉપલબ્ધ છે.તેમની વિશેષ રીતે વિકસિત ભૂમિતિને કારણે, આ બે મિલિંગ કટર ઢાળવાળી દિવાલો, ઊંડા પોલાણ, પ્રિઝમેટિક સપાટીઓ અને સંક્રમણ ત્રિજ્યાવાળા ભાગોને અર્ધ-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે આદર્શ છે.વોલ્ટરે જણાવ્યું હતું કે એપ્લિકેશન અને સામગ્રીની આ શ્રેણી MD838 સુપ્રીમ અને MD839 સુપ્રીમને મોલ્ડ અને મોલ્ડ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં કાર્યક્ષમ ફિનિશિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય જેવી મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રીનો ઉપયોગ મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં થાય છે અને ખાસ પડકારો ઉભો કરે છે.ડોર્મર પ્રમેટે આ કાર્યોને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ તેની શ્રેણીમાં કેટલાક નવા ઉત્પાદનો પણ ઉમેર્યા છે.તેની નવી પેઢીની સોલિડ કાર્બાઇડ ફાઇવ-બ્લેડ એન્ડ મિલો સામાન્ય મશીનિંગ અને મોલ્ડ એપ્લિકેશન્સમાં ડાયનેમિક મિલિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.ડોર્મર પ્રમેટ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ S7 સોલિડ કાર્બાઇડ મિલિંગ કટર શ્રેણી વિવિધ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રી (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સુપર એલોય સહિત) માં કામગીરીની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે.કંપની દાવો કરે છે કે નવા ઉમેરાયેલા S770HB, S771HB, S772HB અને S773HBનો ફીડ દર ચાર-વાંસળી મિલિંગ કટર કરતા 25% વધારે છે.સરળ કટીંગ ક્રિયા હાંસલ કરવા અને કામના સખ્તાઈનું જોખમ ઘટાડવા માટે તમામ મોડેલોમાં સકારાત્મક રેક એંગલ હોય છે.AlCrN કોટિંગ થર્મલ સ્થિરતા, ઘર્ષણમાં ઘટાડો, ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબા સમય સુધી ટકાઉપણું પ્રદાન કરી શકે છે, જ્યારે નાના ખૂણાની ત્રિજ્યા અને ટિપ ડિઝાઇન સ્થિર કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે અને ટૂલ લાઇફને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર માટે, તે જ ઉત્પાદકે અદ્યતન બેરલ એન્ડ મિલ વિકસાવી.કંપનીના જણાવ્યા અનુસાર, નવા S791 ટૂલમાં સપાટીની ઉત્તમ ગુણવત્તા છે અને તે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયના સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય છે.કંપનીની ડોર્મર શ્રેણીમાં તે તેના પ્રકારની પ્રથમ ડિઝાઇન છે અને તેમાં ફીલેટ મિલિંગ માટે નાકની ત્રિજ્યા અને બેન્ડિંગ અને ડીપ વોલ સરફેસ મશીનિંગ માટે વિશાળ ટેન્જેન્શિયલ ફોર્મનો સમાવેશ થાય છે.
પરંપરાગત બોલ એન્ડ મિલોની તુલનામાં, બેરલ-આકારના ટૂલ્સ વધુ ઓવરલેપ પૂરા પાડે છે, વર્કપીસ સાથે મોટા સંપર્ક વિસ્તાર પ્રાપ્ત કરે છે, ટૂલનું જીવન લંબાવે છે અને ચક્રનો સમય ઘટાડે છે.ઉત્પાદકના મતે, મજબૂત બોલ એન્ડ મિલ્સ સાથે સંકળાયેલા તમામ સામાન્ય ફાયદાઓને સમજવાનું ચાલુ રાખતા, મશીનિંગનો સમય ઓછો જરૂરી છે.તાજેતરના ઉદાહરણમાં, સમાન પરિમાણો સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે, સિલિન્ડ્રિકલ એન્ડ મિલને માત્ર 18 પાસની જરૂર પડે છે, જ્યારે બોલ-એન્ડ વર્ઝન માટે 36 પાસની જરૂર પડે છે.
વ્યાપક નવી Aluflash ઉત્પાદન લાઇનમાં 2A09 2-એજ રેગ્યુલર-લેન્થ સ્ક્વેર એન્ડ મિલ્સનો સમાવેશ થાય છે.(સ્ત્રોત: ITC)
બીજી બાજુ, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ પસંદગીની સામગ્રી છે, ત્યારે ITCની Aluflash શ્રેણી ઉચ્ચ પ્રદર્શનની ખાતરી આપે છે.એન્ડ મિલ્સની નવી શ્રેણી બહુમુખી મિલિંગ કટર છે, જે સ્લોટિંગ, રેમ્પ મિલિંગ, સાઇડ મિલિંગ, પ્લન્જ મિલિંગ, ઇન્ટરપોલેશન, ડાયનેમિક મિલિંગ અને સર્પાકાર મિલિંગ માટે આદર્શ છે.આ શ્રેણી વાઇબ્રેશનને દૂર કરી શકે છે અને 1 થી 25 મીમીના વ્યાસ સાથે બે અને ત્રણ-વાંસળી સોલિડ કાર્બાઇડ એન્ડ મિલો સહિત વધુ ઝડપે અને ફીડ રેટ પર ચાલી શકે છે.અમલને વેગ આપો
નવી એલુફ્લેશ સ્ટીપર સ્લોપ એંગલ્સને મંજૂરી આપે છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિલિંગની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ઘણી નવી તકનીકોને જોડે છે.ચિપની રચના અને ચિપ ઇવેક્યુએશનને સુધારવા માટે Aluflash એ ડબલ્યુ આકારની ચિપ વાંસળી રજૂ કરી છે, જેનાથી પ્રક્રિયાની સ્થિરતા વધે છે અને કટીંગ ફોર્સ ઘટે છે.આને પૂરક બનાવવું એ પેરાબોલિક કોર છે, જે સાધનની સ્થિરતા સુધારે છે, વિચલન અને નુકસાનની શક્યતા ઘટાડે છે અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારે છે.ગ્રાહક દ્વિ-ધારી કે ત્રણ ધારવાળો વેરિઅન્ટ પસંદ કરે છે તેના આધારે એલુફ્લેશમાં ડબલ અથવા ટ્રિપલ ટાઇન્સ પણ હોય છે.આગળની કટીંગ એજ ચિપને દૂર કરવાની ક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરે છે, જેનાથી ઢોળાવની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા અને Z-અક્ષની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતામાં વધારો થાય છે.
"કોલ્ડ ઇન્જેક્શન" વિકલ્પ સાથે પીસીડી ઇન્ટિગ્રલ મિલિંગ કટર, જેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ મશીનિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં મહત્તમ ઉપયોગ કરી શકાય છે (સ્રોત: લેચ ડાયમન્ટ)
જ્યારે એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગની વાત આવે છે, ત્યારે Lach Diamant 40 વર્ષના અનુભવની સમીક્ષા કરે છે.તે બધું 1978 માં શરૂ થયું હતું, જ્યારે લાકડા, ફર્નિચર, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકો માટે વિશ્વનું પ્રથમ પીસીડી મિલિંગ કટર-સ્ટ્રેટ કટ, શાફ્ટ એંગલ અથવા કોન્ટૂરનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું.સમય જતાં, CNC મશીન ટૂલ્સના સતત વિકાસ સાથે, કંપનીની પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD) કટીંગ સામગ્રી ઓટોમોટિવ અને એસેસરીઝ ઉદ્યોગમાં એલ્યુમિનિયમ અને સંયુક્ત ભાગોના મોટા પાયે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા માટે સૌથી અદ્યતન સામગ્રી બની છે.
એલ્યુમિનિયમના ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિલિંગને બિનજરૂરી ગરમીના ઉત્પાદનને રોકવા માટે હીરાની કટીંગ ધાર માટે વિશેષ સુરક્ષાની જરૂર છે.આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, Lach Diamant Audi સાથે "કોલ્ડ ઈન્જેક્શન" સિસ્ટમ વિકસાવવા માટે સહકાર આપ્યો.આ નવી ટેક્નોલોજીમાં, કેરિયર ટૂલમાંથી કૂલિંગ જેટ ડાયમંડ કટીંગ એજ દ્વારા જનરેટેડ ચિપ્સમાં સીધું ટ્રાન્સમિટ થાય છે.આ હાનિકારક ગરમીના ઉત્પાદનને દૂર કરે છે.આ ઇનોવેશનને સંખ્યાબંધ પેટન્ટ મળ્યા છે અને તેને હેસિયન ઇનોવેશન એવોર્ડ મળ્યો છે."કોલ્ડ ઇન્જેક્શન" સિસ્ટમ એ પીસીડી-મોનોબ્લોકની ચાવી છે.PCD-Monoblock એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિલિંગ ટૂલ છે જે શ્રેણીના ઉત્પાદકોને HSC/HPC એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગમાંથી શ્રેષ્ઠ લાભ મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.આ સોલ્યુશન ફીડ માટે ઉપલબ્ધ પીસીડી કટીંગ એજની મહત્તમ પહોળાઈનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
હોર્ન સ્લોટ મિલિંગ અને સ્લોટ કટીંગ માટે તેની M310 મિલિંગ સિસ્ટમનું વિસ્તરણ કરી રહ્યું છે.(સ્રોત: હોર્ન/સૌરમેન)
સ્લોટ મિલિંગ અને સ્લોટ કટીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોની શ્રેણીના વિસ્તરણ સાથે, પોલ હોર્ન મશીનિંગ દરમિયાન પેદા થતી ગરમીને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને પ્રતિસાદ આપી રહ્યા છે.કંપની હવે કટર બોડી માટે આંતરિક ઠંડક પુરવઠા સાથે તેની M310 મિલિંગ સિસ્ટમ ઓફર કરે છે.કંપનીએ નવા ટૂલ બોડી સાથે સ્લોટ મિલિંગ કટર અને સ્લોટ મિલિંગ કટર સીરિઝનો વિસ્તાર કર્યો, ઈન્ડેક્સેબલ ઈન્સર્ટની સર્વિસ લાઈફ લંબાવી, જેથી ટૂલના ખર્ચમાં ઘટાડો થયો.કટીંગ એરિયામાંથી ભાગ પર કોઈ ગરમી ટ્રાન્સફર થતી ન હોવાથી, આંતરિક શીતક પુરવઠો પણ સ્લોટ મિલિંગની ચોકસાઈને સુધારી શકે છે.વધુમાં, કટીંગ એજની ભૂમિતિ સાથે સંયુક્ત શીતકની ફ્લશિંગ અસર ઊંડા ખાંચામાં અટવાઈ જવાની ચિપ્સની વૃત્તિને ઘટાડે છે.
હોર્ન બે પ્રકારના મિલિંગ કટર અને ગ્રુવિંગ ટૂલ્સ આપે છે.સ્ક્રુ-ઇન મિલિંગ કટરનો વ્યાસ 50 mm થી 63 mm અને પહોળાઈ 3 mm થી 5 mm છે.શેંક મિલિંગ કટર તરીકે, મુખ્ય ભાગનો વ્યાસ 63 મીમીથી 160 મીમી સુધીનો હોય છે, અને પહોળાઈ પણ 3 મીમીથી 5 મીમી સુધીની હોય છે.કટીંગ ફોર્સનું સારું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ત્રણ ધારવાળા S310 કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટને મુખ્ય ભાગની ડાબી અને જમણી બાજુએ બોલ્ટ કરવામાં આવે છે.વિવિધ સામગ્રીને મશિન કરવા માટે વધુ ભૂમિતિઓ ઉપરાંત, હોર્નએ એલ્યુમિનિયમ એલોયને મિલિંગ કરવા માટે ભૂમિતિઓ સાથેના દાખલ પણ વિકસાવ્યા છે.
પેટન્ટેડ HXT કોટિંગ સાથે સેકો સોલિડ કાર્બાઇડ હોબિંગ કટર પણ ફેમોરલ ઇમ્પ્લાન્ટ જેવા તબીબી ઘટકોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.(સ્ત્રોત: સેકો)
3+2 અથવા 5-અક્ષ પ્રી-ફિનિશિંગ અને ટફ ISO-M અને ISO-S મટિરિયલ્સ (જેમ કે ટાઇટેનિયમ, રેસીપીટેશન કઠણ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) માટે ઓછી કટિંગ ઝડપ અને બહુવિધ સાધનોના ઉપયોગની જરૂર પડી શકે છે.પરંપરાગત દડાના ઉપયોગ ઉપરાંત હેડ એન્ડ મિલો માટે લાંબા ચક્ર સમય ઉપરાંત, મેટલ કટીંગમાં નવી અને તકનીકી રીતે માંગણી કરતી મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓનો ઉપયોગ ઘણીવાર એક પડકાર છે.પરંપરાગત બોલ-એન્ડ મિલિંગ કટરની સરખામણીમાં, સેકો ટૂલ્સના નવા હોબ મશીનિંગ ટૂલ્સ સમય લેતી ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાને 80% સુધી ઘટાડી શકે છે.ટૂલ ભૂમિતિ અને આકાર કટીંગ સ્પીડ વધાર્યા વિના મોટા પગલાઓ સાથે ઝડપી મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.કંપનીએ જણાવ્યું હતું કે વપરાશકર્તાઓ ટૂંકા ચક્ર સમય, ઓછા ટૂલ ફેરફારો, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને સુસંગત સપાટીની ગુણવત્તાથી લાભ મેળવે છે.
મેપલનું ટ્રાઇટન-ડ્રિલ-રીમર: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને આર્થિક એસેમ્બલી છિદ્રો માટે ત્રણ કટીંગ ધાર અને છ માર્ગદર્શક ચેમ્ફર્સ.(સ્ત્રોત: મેપલ)
મેન્યુફેક્ચરિંગને શક્ય તેટલું આર્થિક બનાવવા માટે એક ટૂલમાં બહુવિધ પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સને જોડો.ઉદાહરણ તરીકે, તમે એક જ સમયે ડ્રિલ અને રીમ કરવા માટે મેપલના ડ્રિલ-રીમરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.ટેપિંગ, ડ્રિલિંગ અને રીમિંગ માટે આ આંતરિક રીતે ઠંડુ કરાયેલ છરી 3xD અને 5xD લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ છે.નવા ટ્રાઇટન ડ્રિલ રીમરમાં ઉત્તમ માર્ગદર્શક કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે છ માર્ગદર્શક ચેમ્ફર્સ છે, અને ચોકસાઇવાળી ગ્રાઉન્ડ ચિપ વાંસળીમાં સારી ચિપ દૂર કરવા અને સ્વ-કેન્દ્રિત છીણીની ધાર પ્રાપ્ત કરવા માટે મેળ ખાતો આકાર છે, જે ખાતરી આપે છે.સ્વ-કેન્દ્રિત છીણીની ધાર સારી સ્થિતિની ચોકસાઈ અને સુધારેલ ટેપીંગ પ્રદર્શનની ખાતરી કરે છે.ત્રણ કટીંગ કિનારીઓ છિદ્રની શ્રેષ્ઠ ગોળાકારતા અને ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરે છે.રીમિંગ કટીંગ એજ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી બનાવે છે.
પરંપરાગત ફુલ-રેડિયસ મિલિંગ કટરની સરખામણીમાં, ઇનોવાટૂલ્સના કર્વ મેક્સ મિલિંગ કટરમાં ખાસ ભૂમિતિ હોય છે જે પ્રી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ દરમિયાન વધુ પાથના અંતર અને સીધી-લાઇન કૂદકા હાંસલ કરી શકે છે.આનો અર્થ એ છે કે કાર્યકારી ત્રિજ્યા મોટી હોવા છતાં, સાધન હજુ પણ સમાન વ્યાસ ધરાવે છે (સ્રોત: Inovatools)
દરેક કંપનીની વિવિધ કટીંગ આવશ્યકતાઓ હોય છે.આથી જ Inovatools તેના નવા કેટલોગમાં ટૂલ સોલ્યુશન્સની શ્રેણી રજૂ કરે છે, જે તેમના સંબંધિત એપ્લિકેશન વિસ્તારોમાં વિભાજિત છે, જેમ કે ટૂલ અને મોલ્ડ મેકિંગ.પછી ભલે તે મિલિંગ કટર, ડ્રીલ્સ, રીમર્સ અને કાઉન્ટરબોર્સ, મોડ્યુલર કટીંગ સિસ્ટમ ઇનોસ્ક્રુ અથવા વિવિધ પ્રકારના સો બ્લેડ હોય-માઈક્રો, ડાયમંડ-કોટેડ અને એક્સએલથી લઈને સ્પેશિયલ વર્ઝન સુધી, વપરાશકર્તાઓ હંમેશા ચોક્કસ ઓપરેશન ટૂલ માટે તેમને જે જોઈએ છે તે શોધી શકશે.
એક ઉદાહરણ કર્વ મેક્સ કર્વ સેગમેન્ટ મિલિંગ કટર છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટૂલ અને મોલ્ડ ઉત્પાદન માટે થાય છે.તેની વિશિષ્ટ ભૂમિતિને કારણે, નવું કર્વ મેક્સ મિલિંગ કટર પ્રી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ દરમિયાન વધુ પાથના અંતર અને સીધી-લાઇન કૂદકાને મંજૂરી આપે છે.જો કે કાર્યકારી ત્રિજ્યા પરંપરાગત પૂર્ણ-ત્રિજ્યા મિલિંગ કટર કરતા મોટી છે, ટૂલનો વ્યાસ હજી પણ સમાન છે.
અહીં પ્રસ્તુત તમામ ઉકેલોની જેમ, આ નવી પ્રક્રિયા સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે અને પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટાડશે તેવી અપેક્ષા છે.કંપનીની ઝડપ, કાર્યક્ષમતા અને અંતિમ નફાકારકતાના લક્ષ્યોને હાંસલ કરવામાં મદદ કરવા માટે ટૂલ અને મોલ્ડ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત નવા કટીંગ ટૂલ્સ માટેના કોઈપણ ખરીદીના નિર્ણયમાં આ પાસાઓ મુખ્ય છે.
આ પોર્ટલ વોગેલ કોમ્યુનિકેશન ગ્રુપની બ્રાન્ડ છે.તમે અમારા ઉત્પાદનો અને સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી www.vogel.com પર મેળવી શકો છો
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0